Ca ne sert à rien sur un 8 mm de se lancer dans des calculs de poulie de moteur, honnetement.
Si tu fais du tour sur du petit avec un burin à main, tu verras qu'en gros, tu as besoin de tourner... lentement ou vite, selon l'opération et le matériau. Et souvent, tu tournes lentement, sauf le laiton. J'aime bien tourner entre pointes, et je tourne à l'archet, je ne calcule pas le rendement, les W, le couple, les T/mn ou l'avance. C'est au feeling et au micromètre que ca se joue. L'horloger fait généralement des pièces ajustées à l'existant, pas des pièces calibrées de prod.
C'est pas "ah oui je vais mettre en poulie 2 du tour et poulie 1 du moteur et régler le variateur sur 1458 T/mn". Sinon sur 2h de tournage, tu passes 90% du temps à régler tes trucs, au lieu de mesurer ou d'usiner.
Si tu es pro, le temps est compté, donc tu dois sortir une pièce finalisée et utile, pas te toucher la nouille sur photoshop pour sortir des jolis publi-reportages de matos sur les forums pour appâter le client en douce. Je dis ca, c'est pas méchant, mais ce que je vois sur certains forums
Sur un tour de mecano, ou en production, là oui, tu es obligé, mais c'est un type d'usinage différent, même si le principe basique est identique.
Sans compter le coût d'un moteur , d'un variateur , le cablage à se taper etc...
Si tu as 400 balles, tu t'achètes un multifix sur boley.de et basta.